中修和大修的准备工作是从拟订损坏报告表开始到双梁起重机待修为止的5-6个月内进行的。
损坏报告表是根据进行双梁起重机检查时所作的记录拟定的。为了填写这些记录，起重机厂家，在检修和检查书中设有设有待修的专门一行。根据损坏报告表进行制造和获得必要的储备部分。
当双梁起重机停止待修时，要对它的机构和钢结构进行检查。这时，必须特别注意：
a.双梁起重机和小车两者的车轮位置，以便确定它们的安装是否正确和是否必须校正它们的心轴中心;
b.双梁起重机齿轮传动装置中的径向间隙，齿轮是否具备全线啮合和转轴是否没有偏斜;
c.双梁起重机机构的转轴是否跳动和用联轴节连结起来的转轴其轴线是否重合;
d.双梁起重机润滑系统的状态，是否没有漏油现象;
e.双梁起重机钢结构的状态。
安装前检查
现场开箱检查：所有电气设备的运输、保管应符合国家现行标准的有关规定。根据装箱清单进行开箱检查，并作好记录。
检查现场与起重机电气装置安装有关的建筑工程质量是否符合下例规定：
(1)建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定;
(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固;
(3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。
起重机电气装置规格应符合图纸要求，附件、备件齐全，制造厂的技术文件齐全。所有电气装置外观完好无损坏，海南起重机，绝缘电阻应符合有关规范要求。
一种方法是的一种方法，起重机厂家在接到用户的询价信息后，起重机厂，10t电动双梁起重机报价，会将相关的信息转到技术部门。由技术部门制定技术方案，起重机公司，然后计算成本。后由市场部门把终的商务报价发给用户。有的双梁起重机厂家为了制定更合适的方案，会派相关技术人员到用户的使用现场勘查现场环境及使用状况。通过这种情况获得报价及方案往往各个厂家是不一样的。因为各个厂家对使用状况的理解和自身的技术优势不尽相同，所以这时就需要用户自己进行一次选择。综合考虑产品质量，使用性能，经济状况等选择适合自己的产品。
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